與普（pǔ）通機（jī）床相比，數控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為（wéi）普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數（shù）據的變換、插補運算（suàn）以及實（shí）現（xiàn）各（gè）種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。