CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人（rén）員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控（kòng）機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是（shì）用於完（wán）成各種切削（xuē）加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電（diàn）機等。他在（zài）數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。