CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控（kòng）程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護（hù）人（rén）員的技術要求較高。

數（shù）控機（jī）床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數（shù）字化的（de）零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時（shí），可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。