CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件（jiàn），用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現（xiàn）各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及（jí）進給電（diàn）機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設備，可用來在機外（wài）進行零（líng）件的程序編製、存儲等。