與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是（shì）數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的（de）機（jī）械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的（de）核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數（shù）控（kòng）轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等（děng）。