與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要（yào）更改數（shù）控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的（de）驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。