薑堰深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼(luó)鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適(shì)應數控加工的特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應以同一基準引(yǐn)注尺寸或直接給出坐(zuò)標尺(chǐ)寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重(chóng)複定位精度都很(hěn)高,不會(huì)因產生較大的積(jī)累誤差而破壞使用特性,因此可將(jiāng)局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的(de)幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用(yòng)統一的幾何類型和(hé)尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和(hé)換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大(dà)小決定著刀具(jù)直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采(cǎi)用統一的基準定位。在數(shù)控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準(zhǔn)確性,應采用統一的(de)基(jī)準定位。此外(wài),還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾(dùn)的多餘(yú)尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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