CNC加工中心與普通機（jī）床相比（bǐ），數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護（hù）人員的（de）技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他（tā）是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以（yǐ）保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。