與普通機（jī）床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐（zuò）標的聯動（dòng），能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性（xìng）大（dà），可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體（tǐ），包括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換（huàn）、插補（bǔ）運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控（kòng）製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的（de）加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數（shù）控機床的一（yī）些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。