濟南精密（mì）加工
與普通機床相（xiàng）比，數控機床（chuáng）有如下特點：
●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；
●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●批量化生產，產品質量容易控製；
●對操（cāo）作（zuò）人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。
●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成（chéng）輸入信息的存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分（fèn）度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬（shǔ）設（shè）備，可用來在機外（wài）進行（háng）零件的程序編（biān）製、存儲等（děng）。
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