與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易（yì）控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他（tā）是用於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補（bǔ）運算以及實（shí）現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個（gè）進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。