與普通機床（chuáng）相比，數控機（jī）床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般（bān）隻需要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給（gěi）機（jī）構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸（shū）入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包（bāo）括刀具及監控（kòng）檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存（cún）儲等。