CNC加（jiā）工中心與（yǔ）普通機床相（xiàng）比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構等（děng）機械部件。他（tā）是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的（de）零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換（huàn）、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可（kě）以完（wán）成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。