與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機構等機械部件。他（tā）是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸入信（xìn）息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套（tào）部件（jiàn），用以保（bǎo）證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台（tái）和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。