與普通機床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數（shù）控（kòng）程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等（děng）。他（tā）在數（shù）控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的（de）配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置（zhì）等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。