與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝（zhuāng）置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。