與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身（shēn）的精度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的（de）加（jiā）工（gōng）用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化（huà）的零件程序，並完成（chéng）輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數（shù）控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的（de）控製下（xià）通過電（diàn）氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的（de）配（pèi）套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。