CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給機構等機（jī）械（xiè）部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機（jī）械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線（xiàn）和（hé）空（kōng）間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。