與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對（duì）維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他（tā）附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進（jìn）行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。