潞西深圳（zhèn）市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日期：2019/09/08
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一、數（shù）控加工零（líng）件工藝（yì）性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應（yīng）以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接（jiē）給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸（cùn）的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。

零件的內腔和（hé）外形最好采用統（tǒng）一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格（gé）和換刀（dāo）次數，使編（biān）程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝（zhuāng）夾加工後其相對位置（zhì）的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。