與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的素質要求較低，對維護人（rén）員（yuán）的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及（jí）相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過（guò）電（diàn）氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的（de）配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。