CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利（lì）的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個（gè）進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。