與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改（gǎi）數控（kòng）程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削（xuē）加（jiā）工的機械部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數（shù）字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程（chéng）序（xù）編製、存儲等。