明光深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注(zhù)方法應適應數控加工的特點,在數控加工零(líng)件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精(jīng)度和重複定位(wèi)精(jīng)度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構成(chéng)零件輪廓(kuò)的幾何元素(sù)的條件應充分(fèn),避免編程時無法下手。
零(líng)件的內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀具規格(gé)和換刀次數,使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞與(yǔ)被(bèi)加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準定位。在數(shù)控加工中,為(wéi)保(bǎo)證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可以(yǐ)得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封(fēng)閉尺寸等(děng)。







阿裏旺旺