濮陽精密加工(gōng)
與普通機床相比,數控機床有如(rú)下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工(gōng)質量(liàng);
●可進行多坐標的聯動(dòng),能加工(gōng)形狀複雜的(de)零件;
●加(jiā)工零(líng)件改變時,一般隻需要更改數控程序,可(kě)節省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛(gāng)性(xìng)大,可選(xuǎn)擇有利的加(jiā)工用量,生產率(lǜ)高(一(yī)般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●批量化生產,產品質量容易控製;
●對操作人員的素質要求較(jiào)低,對維護人員的(de)技術要求較高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機,他是數控(kòng)機(jī)床(chuáng)的主體,包(bāo)括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成(chéng)各種(zhǒng)切削加工的機械部件。
●數(shù)控裝置,是數控(kòng)機(jī)床的核心,包括硬件(印刷(shuā)電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用於輸入數字化(huà)的零件程序,並(bìng)完成輸入(rù)信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能(néng)。
●驅動裝置,他是數(shù)控機床執行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸(zhóu)驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服(fú)係統實現主軸和進給驅動。當幾個(gè)進給聯動時,可以完成定(dìng)位(wèi)、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助(zhù)裝置,指數(shù)控(kòng)機床的(de)一些必要的配(pèi)套部件,用以(yǐ)保證數控機床的運行,如冷(lěng)卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括(kuò)液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉(zhuǎn)台和數控分度頭,還包(bāo)括刀具(jù)及監控檢(jiǎn)測裝置等。
●編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。







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