與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保（bǎo）證（zhèng）數控機床的（de）運（yùn）行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。