與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護（hù）人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用（yòng）於輸入（rù）數字化的零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運算以（yǐ）及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進（jìn）給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位（wèi）、直線、平（píng）麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和（hé）數（shù）控分度頭，還包括刀具（jù）及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。