與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低（dī），對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等（děng）。