CNC加工（gōng）中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可（kě）選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護（hù）人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部（bù）件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的（de）驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控機床的（de）一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。