與普（pǔ）通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯（lián）動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入（rù）信息（xī）的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單（dān）元、進給單元（yuán）、主軸電機及（jí）進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一（yī）些（xiē）必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。