與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複（fù）雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求（qiú）較低（dī），對維護（hù）人員的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可（kě）用來（lái）在機外（wài）進行零件的程（chéng）序編製、存儲等（děng）。