CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需（xū）要（yào）更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機（jī）構等機械（xiè）部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執行機（jī）構的驅動部件，包括（kuò）主（zhǔ）軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。