CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零（líng）件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下（xià）通過電氣或電液伺（sì）服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在（zài）機外進（jìn）行零（líng）件的程序編製、存儲（chǔ）等。