CNC加工中心與普（pǔ）通機（jī）床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包（bāo）括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算（suàn）以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲（chǔ）等。