與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高（gāo），可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息（xī）的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。