與（yǔ）普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯（lián）動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化的零（líng）件程序（xù），並（bìng）完（wán）成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓和（hé）氣動裝置、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。