武岡深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件（jiàn）圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應（yīng）以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出（chū）坐標尺寸（cùn）。這（zhè）種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構（gòu）成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。