與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度（dù）高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控（kòng）程（chéng）序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主（zhǔ）機，他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括（kuò）機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數（shù）控（kòng）裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅動部件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進（jìn）行（háng）零件的程序編製、存儲等。