CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動（dòng）時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的（de）配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行（háng），如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他（tā）附（fù）屬設備，可（kě）用來在機（jī）外進行（háng）零（líng）件的程序編製、存儲等。