與普通機床相比（bǐ），數控機（jī）床有如（rú）下特（tè）點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的素質要求（qiú）較低（dī），對（duì）維護（hù）人員的（de）技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機（jī）及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。