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  • 所屬分(fèn)類(lèi):新(xīn)民(mín)CNC加工

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  • 發布日期(qī):2019/09/08
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詳細介紹(shào)

一、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特(tè)點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出(chū)坐標尺寸。這種標注方法既便於編程(chéng),也便於(yú)尺寸之間的相互協調(diào)。由於數控加工精度和重複定位精(jīng)度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另(lìng)外,構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的(de)條件應充分,避免(miǎn)編程時(shí)無法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣(yàng)可以減少刀具規格和換刀(dāo)次數,使編(biān)程方便(biàn),生產效益提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽(cáo)圓角半徑不應過小(xiǎo)。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關(guān)。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其相對(duì)位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等(děng)。5.jpg


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