與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化（huà）的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信（xìn）息的（de）存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數（shù）控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。