CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的（de）技術要求較高。

數控（kòng）機（jī）床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀（dú）機（jī）等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件（jiàn）程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算（suàn）以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。