與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員（yuán）的（de）素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控（kòng）機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進（jìn）給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。