與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部（bù）件。他是用（yòng）於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝（zhuāng）置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件（jiàn），用於輸入數（shù）字（zì）化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執行機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備（bèi），可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等（děng）。