與普通機床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實（shí）現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零（líng）件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。