與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動（dòng）化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技（jì）術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的（de）核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入（rù）數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括（kuò）液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。