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詳細介紹

一、數控加工零件工(gōng)藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精(jīng)度和重複定位精度都(dōu)很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部(bù)的分散標注(zhù)法改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的(de)幾何元素的條件應充分,避免編程(chéng)時無法下手。

        零(líng)件的(de)內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小(xiǎo),因而內槽(cáo)圓角半徑不應過小。零件工藝性(xìng)的好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的(de)大小等有關。零件銑削底(dǐ)平麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采用(yòng)統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其(qí)相對(duì)位置(zhì)的準(zhǔn)確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得(dé)到保證、有無引起矛盾(dùn)的多(duō)餘尺寸或影響工序安排(pái)的封閉尺寸等。5.jpg


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