CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。