與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術（shù）要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸（shū）入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服（fú）係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如（rú）冷（lěng）卻、排（pái）屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。